Mei Machining
(Talaşlı İmalat)
MEI Machining, 5‑eksenli CNC tezgahları ve hassas torna‑frezeleme merkezleriyle, karmaşık parçalardan yüksek basınçlı bileşenlere kadar mikron toleransında seri ve nitelikli üretim yapar.
5-Eksenli CNC İşleme ile Mikron Hassasiyetinde Karmaşık Parça Üretimi
MEI Machining bünyesindeki 5-eksenli CNC tezgahlarımız, geleneksel 3 eksenli işleme yöntemleriyle üretilmesi zor veya imkânsız olan karmaşık geometrilere sahip parçaların tek bağlamada (tek set-up) işlenmesine olanak tanır. Aynı anda beş eksende hareket eden kesici takımlar sayesinde:
Yüksek basınçlı parçalar (hidrolik blokları, valf gövdeleri, bağlantı elemanları) minimum toleransla işlenir.
Karmaşık mekanik bileşenler (türbin parçaları, kalıp ve enjeksiyon komponentleri, havacılık bağlantı parçaları) tek operasyonda tamamlanır.
Takım tezgahı temas hataları ortadan kalkar, yeniden bağlama kaynaklı tolerans birikimi sıfırlanır.
Yüzey kalitesi (Ra < 0.8 µm) sonraki taşlama veya polisaj ihtiyacını azaltır.
Bu yöntemle özellikle savunma, otomotiv, medikal ve hidrolik-pnömatik sektörlerinin en zorlu parça gereksinimlerini mikron (µm) seviyesinde doğrulukla karşılıyoruz. Tüm süreçler CAM destekli simülasyon ve iş sonrası CMM ölçüm raporlarıyla belgelendirilir.
Hassas Torna & Frezeleme ile Seri Üretimde Kalite ve Verimlilik
Mei Machining, Goodway CNC torna tezgahları ve dik işleme merkezleri ile seri ve nitelikli parça üretiminde sektörün güvenilir çözüm ortağıdır. Modern makine parkurumuz, yüksek devirli işleme yetenekleri ve otomatik takım değiştirme sistemleri sayesinde hem küçük hem de büyük ölçekli serilerde tutarlı kalite sağlar:
Goodway CNC Tornada
Mil çapı 20 mm’den 300 mm’ye kadar olan iş parçalarında hassas tornalama, kanal açma, diş çekme ve delik işleme yapılır. Yüksek torklu motor yapısı sayesinde paslanmaz, titanyum ve sertleştirilmiş çelik gibi zor işlenen malzemelerde bile stabil kesme performansı elde edilir.
Dik İşleme Merkezlerinde
Frezeleme, delik delme, kılavuz çekme, cep açma ve 3+2 eksenli konumlandırma işlemleri yapılır. Tablo ebatları 600×400 mm’den 2000×800 mm’ye kadar değişen tezgahlarımızda küçük mekanik parçalardan orta ölçekli gövde ve plaka tipi parçalara kadar geniş bir yelpazede üretim gerçekleştirilir.
Seri Üretim Avantajları
Otomatik palet değiştiriciler ve robotik yükleme üniteleriyle tezgah başına insan müdahalesi minimize edilir. Bu sayede yüksek adetli siparişlerde parçadan parçaya sapma (CpK > 1.33) en düşük seviyede tutulur.
Nitelikli Parça Garantisi
Her partiden alınan numuneler tam donanımlı kalite kontrol laboratuvarımızda ölçülür. Çap, düzlemsellik, silindiriklik ve yüzey pürüzlülüğü gibi kritik karakteristikler için dijital ölçüm raporları oluşturulur.
Bu altyapıyla özellikle otomotiv yan sanayi, beyaz eşya, hidrolik ekipmanlar ve makine imalatı sektörlerine yönelik olarak talaşlı imalat gerektiren her türlü mekanik bileşeni rekabetçi fiyat ve teslimat süreleriyle üretiyoruz.
Doopler.MFG Nitrojen Gaz Yayları
Transfer kalıpları için tasarlanmış yüksek kuvvetli nitrojen gaz yayları sunuyoruz. Kompakt yapısı sayesinde dar alanlarda bile yüksek basınç dayanımı sağlayan bu yaylar, modüler montaj seçenekleriyle farklı kalıp konfigürasyonlarına kolayca uyum sağlar.
Çalışma Modellerimiz
Hizmet Verdiğimiz Sektörler
MEI Grup olarak komponent bazlı çözümlerden anahtar teslim entegrasyona kadar üç farklı modelle hizmet veriyoruz. Her model, sektörün ihtiyacına göre esnek şekilde uygulanmaktadır.
Mei Machining (Talaşlı Üretim) Hakkında
Sık Sorulan Sorular
Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç, bronz ve özel alaşımlar.
Standart ±0.01 mm, özel gereksinimlerde ±0.005 mm’ye kadar.
10 N’dan 5.000 N’a kadar geniş kuvvet aralığı.
Evet, 1 adetten itibaren prototip ve test üretimi yapıyoruz.
Minimum sipariş yoktur; ihtiyaca göre esnek miktarlarda üretim yapılır.
Standart modellerde nikel kaplı çelik, isteğe bağlı paslanmaz çelik üretim de mevcuttur.
Evet, tork ve sertlik gerektiren parçalarda kontrollü ısıl işlem uygulanır.
Standart parçalarda 5-10 iş günü, özel imalatta 15-25 iş günü.
Evet, malzeme sertifikası, uygunluk beyanı ve isteğe bağlı ISO belgeleri.
-20°C ile +80°C arası, özel tasarımla -40°C’ye kadar.
Kapalı sistem olduğu için harici yağlama gerektirmez, bakım gerektirmez.
Kendi CNC tezgahlarımızda üretim yapıyoruz.
Evet, STEP, IGES, DWG veya PDF formatında çizimlerinizle üretim yapılır.
Evet, isteğe bağlı olarak hız kontrollü (damping) gazlı yay üretebiliriz.
Nikel, krom, boya ve anodizasyon kaplama seçeneklerimiz vardır.
Hassas parçada yıllık 2 milyon+ adet, gazlı yayda 500.000 adet kapasite.
Evet, lot bazlı seri numarası ve barkod ile tam izlenebilirlik vardır.
Evet, küresel baş, göz, dişli uç, çatal ve özel bağlantı seçenekleri mevcuttur.
Otomotiv, beyaz eşya, savunma, medikal, mobilya ve makine imalatı.
Evet, stok malzemelerde 3 iş gününde numune kargolanabilir.